GH4169是一种高温合金
GH4169是一种 沉淀强化 镍基高温合金 ,在-253~650℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的 屈服强度 居 变形高温合金 的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、 焊接性能 良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、 石油工业 及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169的基本概念
GH4169是一种高温合金,由镍、铬、钼、铁等元素组成。它具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能,被广泛应用于航空航天、石油化工、核工业等领域。 GH4169具有良好的机械性能,在高温下仍能保持较高的强度和韧性。它的耐蠕变性能优秀,即使在高温和大应力的环境下,也能保持稳定的性能。此外,GH4169还具有良好的耐腐蚀性能,能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。 GH4169的抗氧化性能也是其重要特点之一。在高温下,金属材料容易发生氧化反应,导致材料性能下降。而GH4169能够形成一层致密的氧化膜,有效阻隔氧的侵入,保护材料不受氧化影响。 GH4169的应用范围广泛。在航空航天领域,它用于制造高温发动机部件、涡轮叶片等。在石油化工领域,它被用于制造高温高压的化工设备。在核工业领域,它被用于制造核反应堆中的结构材料。 总之,GH4169是一种具有优异性能的高温合金,其广泛应用于各个领域,为现代工业的发展做出了重要贡献。
可供应模锻件(盘、盘整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等。交货状态有供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘装交货。
工艺
合金的冶炼工艺分为3类:真空感应电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。
应用与要求
制造航空和航天发动机中各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。
近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提高质量和降低成本,发展了很多工艺:真空电弧重熔时采用氦气冷却工艺,有效的减轻铌偏析;采用喷射成形工艺生产环件,降低成本和缩短生产周期;采用超塑成形工艺,扩大产品的生产范围。
功能考核
用该合金制造的涡轮盘、甩油盘、整体转子、轴、紧固件等零件已按照发动机所用的型号规范,在发动机零、部件试验中通过了超转、破裂、低循环疲劳试验;通过了高空台试车个长期(寿命)试车及试飞发射的考核,达到了设计和应用的要求。
物化性能
热性能
2.1.1 GH4169 熔化温度范围1260~1320℃
2.1.2 GH4169 导热率见表2-1
GH4169GH169
相近牌号
Inconel718(美国),NC19FeNb法国
技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
Q/6S 1034-1992 《高温紧固件用GH4169合金棒材》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件》
Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》
Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》
Q/3B 4051-1993 《GH4169合金丝材》
GB/T14992-2005 《高温合金》
化学成分
该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分,件表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增强强化相的数量,提高抗疲劳的含量,提高材料的纯度和综合性能。
核能应用的GH4169合金,需控制硼的含量(其他元素成分不变),具体含量有工序双方协商确定。当ω(B)≤0.002%时,为与宇航工业用的GH4169合金加以区别,合金牌号为GH4169A。